A. Rozwieranie.

B. Trasowanie.

C. Nawiercanie.

D. Wiercenie.

A. przecinania.

B. skrobania.

C. cięcia.

D. wycinania.

A. korpusów obrabiarek.

B. elementów izolacyjnych.

C. powłok ochronnych.

D. narzędzi skrawających.

A. równiaka.

B. zdzieraka.

C. półgładzika.

D. jedwabnika.

A. wyznaczania rozstawu otworów.

B. centrowania osi tulei.

C. trasowania na płaszczyźnie.

D. trasowania przestrzennego.

A. kątownika.

B. liniału krawędziowego.

C. kątomierza uniwersalnego.

D. środkownika.

A. średnicówki mikrometrycznej.

B. suwmiarki uniwersalnej.

C. głębokościomierza suwmiarkowego.

D. mikrometra zewnętrznego.

A. 25,32 mm

B. 23,82 mm

C. 22,82 mm

D. 22,32 mm

A. 138,73 mm

B. 139,99 mm

C. 140,91 mm

D. 139,37 mm

A. przeciągania.

B. tłoczenia.

C. powiercania.

D. toczenia.

A. skrzynki przekładniowej.

B. stołu pochylnego.

C. skrzynki posuwów.

D. przekładni gitarowej.

A. rozwiercanie.

B. powiercanie.

C. pogłębianie.

D. gwintowanie.

A. B.

B. C.

C. A.

D. D.

A. szybkotnącej.

B. nierdzewnej.

C. stopowej.

D. konstrukcyjnej.

A. dłutowania.

B. frezowania.

C. cięcia.

D. toczenia.

A. stal stopową.

B. brąz cynowy.

C. karborund.

D. żeliwo szare.

A. w przyrządzie wiertarskim.

B. w uchwycie trój szczękowym.

C. w kłach i podzielnicy.

D. w imadle maszynowym.

A. imadło maszynowe, kieł stały i obrotowy.

B. kieł stały, zabierak, kieł obrotowy i podtrzymkę.

C. uchwyt trój szczękowy, kieł obrotowy i podzielnicę.

D. podzielnicę, dwa kły stałe i zabierak.

A. toczenia.

B. przeciągania.

C. frezowania.

D. szlifowania.

A. frez tarczowy.

B. przeciągacz.

C. gwintownik.

D. nóż tokarski.

A. wysokościomierz suwmiarkowy.

B. średnicówkę mikrometryczną.

C. mikromierz talerzykowy.

D. suwmiarkę modułową.

A. wysokościomierza suwmiarkowego.

B. głębokościomierza mikrometrycznego.

C. suwmiarki uniwersalnej.

D. średnicówki zegarowej.

A. -0,25 mm

B. -0,50 mm

C. +0,50 mm

D. +0,25 mm

A. spawanie.

B. lutowanie.

C. klejenie.

D. zgrzewanie.

A. spawania elektrycznego.

B. zgrzewania punktowego.

C. zgrzewania liniowego.

D. spawania gazowego.

A. stali węglowych.

B. aluminium.

C. żeliwa.

D. staliwa.

A. przedmiotów stalowych o niewielkiej grubości.

B. narzędzi skrawających i matryc.

C. przedmiotów ze stali nierdzewnych.

D. tworzyw epoksydowych.

A. wytwornicę jednostojakową.

B. reduktor butlowy dwustanowiskowy.

C. reduktor butlowy zegarowy.

D. wytwornicę wielostojakową.

A. nasadowy.

B. imbusowy.

C. nastawny.

D. oczkowy.

A. aluminium.

B. cynku.

C. ołowiu.

D. mosiądzu.

A. mniejszy o 0,5 mm od średnicy nita.

B. większy o 1 mm od średnicy nita.

C. większy o 0,5 mm od średnicy nita.

D. równy średnicy nita.

A. komplet narzynek.

B. gwintowniki maszynowe.

C. narzynki z pokrętłem.

D. komplet gwintowników.

A. uzyskane bez usunięcia zewnętrznej warstwy materiału.

B. uzyskane w procesie obróbki cieplno-chemicznej.

C. zachowane z poprzedniego procesu technologicznego.

D. uzyskane przez usunięcie warstwy materiału przez skrawanie.

A. Wytarcie powierzchni.

B. Skrzywienie wałka.

C. Mikropęknięcia, układające się prostopadle do osi wałka.

D. Widoczne niewielkie ślady korozji.

A. 0,3 μm

B. 0,6 μm

C. 0,1 μm

D. 0,4 μm

A. pierścień, który jest dopasowany suwliwie.

B. elementy toczne łożyska.

C. czop wału.

D. pierścień, który jest pasowany ciasno.

A. molibden.

B. cynk.

C. magnez.

D. ołów.

A. TŁ

B. ŁT

C. SŁ

D. ŁS

A. hartowaniu powierzchniowym.

B. malowaniu powierzchni lakierem bezbarwnym.

C. rozprowadzeniu na powierzchni smaru.

D. nałożeniu powłoki cynowej.

A. wazelinę techniczną.

B. szczotkę stalową.

C. olej techniczny,

D. zużyty brzeszczot.